Mit über 864 Ausstellern bot FormNext einen umfassenden Blick auf die 3D-Drucklandschaft:

von kleinen, erschwinglichen Consumer-Druckern bis hin zu industriellen Metall-SLM-Systemen. Die technologische Vielfalt zeigte die Entwicklungen und Herausforderungen der Branche.

Wandel und Wachstumsschmerzen


Die additive Fertigung wächst, steht jedoch auch vor Herausforderungen. Während die Zahl der Aussteller leicht gestiegen ist, sind einige mittelgroße Unternehmen vom letzten Jahr nicht zurückgekehrt, was auf die Volatilität der Branche hinweist.

Doch solche Herausforderungen sind Teil der natürlichen Entwicklung. Unternehmen mit einer klaren Vision und einer soliden Basis gedeihen weiter und zeigen die nötige Resilienz und Anpassungsfähigkeit.

Industrieller 3D-Druck: von Mikrokleinteilen und Raketentriebwerken

Der Metall-3D-Druck beeindruckte mit Anwendungen von Mikro-Zahnrädern bis hin zu Raketentriebwerken. Allerdings bleibt der praktische Einsatz von 3D-gedruckten Raketenteilen weiterhin Zukunftsmusik.

Die präzise Mikrodrucktechnologie von Boston Micro Fabrication war eine herausragende Innovation und unterstreicht das Potenzial für detailgetreue industrielle und medizinische Anwendungen.

Fused Deposition Modeling: von der Garage zur Fertigungshalle 

Die FDM-Technologie hat sich in allen Größenordnungen weiterentwickelt. 

Besonders bemerkenswert waren die benutzerfreundlichen Schnittstellen und das durchdachte Design hochentwickelter Consumer-Drucker, beeinflusst von Unternehmen wie BambuLab. 3D-Drucker sind nicht mehr nur Werkzeuge, sondern gestaltete Produkte, die sowohl Form als auch Funktion vereinen.

FDM x CNC 

Hybride Lösungen, die FDM-Drucker und CNC-Fräsmaschinen kombinieren, wie sie beispielsweise für die Herstellung von Kohlefaserformen verwendet werden, zeigten neue Wege für großtechnische Anwendungen auf. Ein kluger Ansatz zur Erweiterung der Anwendung additiver Technologien, indem sie Präzision dort hinzufügen, wo sie benötigt werden. Diese Entwicklung zeigt, wie 3D-Druck zu einem immer wichtigeren Teil komplexer Fertigungssysteme wird. 

Gemeinsam zum Erfolg

Die zunehmende Zusammenarbeit zwischen 3D-Druckerherstellern und Softwareanbietern war besonders hervorzuheben. Diese Partnerschaften sind entscheidend, um Arbeitsabläufe zu optimieren und die Integration der additiven Fertigung in verschiedene Branchen zu erleichtern. Die Zukunft des 3D-Drucks wird nicht nur durch Hardware-Innovationen geprägt, sondern auch durch die Softwarelösungen, die Design und Produktion effizienter gestalten.

Fortschritt statt Durchbruch

Obwohl FormNext 2024 Innovationen präsentierte, fehlten einige erhoffte Durchbrüche. Zum Beispiel war das Non-Planar-Drucken, das eine verbesserte strukturelle Integrität und Oberfläche bietet, auffällig abwesend. Solche Lücken zeigen den Fokus der Branche auf die Verfeinerung bestehender Technologien statt auf radikale Neuentwicklungen. 3D-Druck entwickelt sich weiter als Ergänzung zur traditionellen Fertigung. 

Mit Innovationen wie Open-Source-Systemen (z.B. Prusa CORE ONE) und intelligenten, KI-unterstützten Tools steht die Branche an der Schwelle zu einer Zukunft, in der Zugänglichkeit, Design und Skalierbarkeit den Erfolg bestimmen. Zwar gab es in diesem Jahr keine bahnbrechenden Revolutionen, doch die schrittweisen Fortschritte versprechen langfristige Auswirkungen, insbesondere in der Präzisionsmechanik und der Gesundheitsversorgung.